齒輥分級(jí)破碎機(jī)在操作前，應(yīng)首先檢查各部分是否完好，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。操作流程一般包括以下步驟： 1. **啟動(dòng)前檢查**：檢查破碎機(jī)的各部分，包括齒輪、齒輥、軸承、皮帶、皮帶輪、防護(hù)裝置等，確保沒有松動(dòng)、損壞或異物。 2. **調(diào)整設(shè)置**：根據(jù)需要破碎的物料種類和尺寸要求，調(diào)整齒輥的間距。通常，物料的尺寸應(yīng)小于齒輥間距的1.5倍。 3. **物料準(zhǔn)備**：確保物料的水分含量適中，過濕或過干的物料可能會(huì)影響破碎效果。物料應(yīng)均勻地供給到破碎機(jī)中，避免過載。 4. **啟動(dòng)設(shè)備**：在確認(rèn)一切準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后啟動(dòng)破碎機(jī)。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再開啟物料供給系統(tǒng)。 5. **觀察運(yùn)行狀態(tài)**：啟動(dòng)后，觀察齒輥分級(jí)破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。異常聲音或振動(dòng)可能是設(shè)備故障的信號(hào)。 6. **調(diào)整操作**：根據(jù)物料的破碎效果和設(shè)備的運(yùn)行情況，適當(dāng)調(diào)整齒輥的間距、轉(zhuǎn)速或物料的供給量，以達(dá)到最佳的破碎效果。 7. **監(jiān)控生產(chǎn)**：在生產(chǎn)過程中，定期檢查物料的破碎效果和設(shè)備的工作狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。 8. **停機(jī)檢查**：生產(chǎn)結(jié)束后，先停止物料供給，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，最后進(jìn)行設(shè)備的清潔和必要的維護(hù)檢查，包括潤滑、緊固部件、清理堵塞等。 9. **定期維護(hù)**：根據(jù)設(shè)備的使用情況和制造商的建議，定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以延長設(shè)備的使用壽命。 在整個(gè)操作過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，